雙霍爾槽在電機(jī)絕緣骨架中的應(yīng)用

本實(shí)用新型涉及一種單相無(wú)刷電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶雙霍爾槽的電機(jī)絕緣骨架。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的單相無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，通常采用槽內(nèi)放置塑料件用來(lái)固定霍爾元件，其安裝方法為先將霍爾元件1固定在PCB板2上，再將PCB板安裝到放置在電機(jī)定子槽內(nèi)的塑料件上。通用的安裝方法見(jiàn)圖1和圖2所示。該結(jié)構(gòu)包括霍爾元件1、PCB板2和塑料件3，該種結(jié)構(gòu)通常有以下問(wèn)題：

一、由于塑料件3的加工精度較低，使得放置在電機(jī)槽內(nèi)的位置有一定的偏差,當(dāng)帶有霍爾元件的PCB板放入后，位置也會(huì)相應(yīng)有偏差。這直接導(dǎo)致了霍爾元件感應(yīng)磁極的位置不同，批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)試帶來(lái)很大難度，電機(jī)一致性無(wú)法保證；

二、當(dāng)電機(jī)定子鐵芯經(jīng)過(guò)浸絕緣漆或者利用絕緣骨架處理后，再單獨(dú)增加塑料件開(kāi)模環(huán)節(jié)，效率較低且會(huì)增加電機(jī)研發(fā)成本；

三、利用塑料件3固定霍爾元件1只能使電機(jī)單方向旋轉(zhuǎn)，若要求電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)需要更改塑料件的形狀，從新開(kāi)模。這正是本申請(qǐng)需要著重改善的地方。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種保證霍爾安裝精度，提高安裝效率，能正反雙向旋轉(zhuǎn)的帶雙霍爾槽的電機(jī)絕緣骨架。

為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶雙霍爾槽的電機(jī)絕緣骨架，該電機(jī)絕緣骨架用絕緣材料由模具一次成型制作形成，電機(jī)絕緣骨架設(shè)有容納霍爾元件PCB板的槽，電機(jī)絕緣骨架下端結(jié)構(gòu)嵌入電機(jī)鐵芯槽內(nèi)。

所述容納霍爾元件PCB板的槽，數(shù)量為兩個(gè)，用于保證電機(jī)正反雙向旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于：

1）保證霍爾元件安裝位置的一致性，同時(shí)為驅(qū)動(dòng)調(diào)試環(huán)節(jié)帶來(lái)便利；

2）提高了電機(jī)裝配效率，便于大批量裝配。同時(shí)節(jié)省了研發(fā)設(shè)計(jì)成本；

3）絕緣骨架帶有兩個(gè)槽，可滿足電機(jī)雙向旋轉(zhuǎn)的要求。